المشاكل التي قد تحدث غالبا عند استخدام مادة العزل البيوتيل

المشكلات التي قد تحدث أثناء استخداممادة الختم البيوتيلس، تحليل الأسباب وتقديم الحلول.
الظاهرة 1: شريط البوتيل المطلي على فاصل الألمنيوم يحتوي على شفرات وليس مرتب.
السبب: قد تكون هناك شوائب عند مخارج الفوهتين أو أن الفوهتين غير ملساء.
الحل: تحقق مما إذا كانت هناك شوائب عند مخارج الفوهتين أو أن الفوهتين أملسة.
الظاهرة 2: هناك فجوة (خط أبيض) بين شريط المطاط البوتيل والمادة السدادية بعد التغليث.
السبب: لم يتم تطبيق المادة المانعة بشكل صحيح.
الحل: عند تطبيق المادة العازلة، يجب تطبيقها بالقوة المناسبة وفي اتجاه واحد لمنع لف الهواء بالغراء وتقليل أداء العزل للزجاج.
الظاهرة 3: البثق ليس ناعما بعد التسخين، ومن السهل كسر الغراء (السلك المكسور).
السبب: المفتاح لاستخدام مادة العزل البيوتيل يكمن في البثق. التحكم في درجة الحرارة مهم جدا في عملية البثق. ما إذا كان التحكم في درجة الحرارة مناسبا يؤثر بشكل مباشر على الحالة الريولوجية لمادة العزل البيوتيل في عملية المعالجة بأكملها ويؤثر على الخصائص الجوهرية للمنتج. الجودة والجمالية، يجب إيلاء اهتمام خاص لدرجة الحرارة. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدا، فإن المادة السدادة ستذوب كثيرا، بدون قوة أو حتى غير قادرة على التكون على الإطلاق (ظاهرة تدفق); إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدا، فإن سيولة الغراء ستكون ضعيفة، ولن تتمكن الآلة من بثق الغراء، مما يؤثر على تقدم البناء، وهو السبب الرئيسي للبثق غير السلس. . سبب آخر قد يكون أن مادة العزل البيوتيل تحتوي على فقاعات هواء أثناء عملية التصنيع، مما يؤدي إلى كسر الغراء أثناء عملية البثق.
الحل: اختيار درجة الحرارة بشكل عام، نطاق درجة حرارة البثق الذي يوفره المصنع مناسب. عادة ما يتم ضبط درجة حرارة الباثق بين 110-130 درجة مئوية للبرميل و112-132 درجة مئوية للرأس. لكي تولد الآلة الرئيسية ضغطا معينا وتبثق الصهر بشكل متساو، يجب أن تكون درجة حرارة الرأس أعلى من درجة حرارة البرميل. درجة الحرارة لها نوع من التعقيد. أثناء التعديل، يجب ملاحظة أن التدفئة والتبريد يجب أن تتم تدريجيا. قبل بدء الطلاء، يجب تهويته بشكل صحيح لتقليل فقاعات الهواء الداخلية والفراغات، ومنع الغراء من الانكسار بسبب فقاعات الهواء أثناء البثق.
الظاهرة 4: يتم التحكم في درجة حرارة البثق بشكل صحيح، لكن الالتصاق بين فاصل الألمنيوم ومادة البوتيل غير جيدة أو أن التصاق ضعيف.
الأسباب: فاصل الألمنيوم أو سير النقل غير نظيف ويحتوي على زيت وغبار؛ يتم نقل الحزام بسرعة كبيرة، وفاصل الألمنيوم متأخر جدا لتطبيق الغراء؛ اللزوجة الضعيفة.
الحل: تنظيف وتدقيق فاصل الألمنيوم وسير الناقل، وضبط سرعة السير الناقل؛ ضبط الفجوة بين فوهتي الغراء بشكل متناسب؛ يجب وضع إطار فاصل الألمنيوم عموديا أثناء الطلاء لمنع صعوبة تمرير أو تطبيق فوهة الغراء ظاهرة عدم الالتصاق في فاصل الألمنيوم الناتجة عن الموضع غير الصحيح؛ مادة العزل البيوتيل هي مرنة ولزجة في آن واحد، يتم بثقها وامتصاصها على شريط الألمنيوم النظيف عبر درجة حرارة وضغط مناسبين، والبيوتيل المنصهر. ينتشر الغراء على سطح الطرف اللاصق، ويبلل سطح اللاصق تدريجيا ويخترق المسام السطحية. هذه عملية مادية. في هذه العملية، يكون غراء البوتيل والشريط اللاصق (شريط الألمنيوم) على اتصال خطي فقط بين الأسطح. ، ولا يمكن أن يكون على سطح إلا مع الطرف اللاصق بعد الضغط. لذلك، فإن الضغط ودرجة الحرارة المناسبين للبناء مفيدان لتقدم هذه العملية. ومن الجدير بالذكر أن امتصاص الغراء على شريط الألمنيوم يستغرق فترة زمنية (3-5 دقائق) لتحقيق تأثير الالتصاق.