المشاكل التي يمكن أن تحدث في استخدام مانع تسرب البوتيل

المشاكل التي هي عرضة للحدوث في استخدام بوتيل مانع التسربق ، تحليل الأسباب وإعطاء الحلول.
الظاهرة 1: شريط البوتيل المطلي على فاصل الألمنيوم به نتوءات وليس أنيقا.
السبب: قد تكون هناك شوائب عند مخارج الفتحتين أو أن الفتحات ليست ناعمة.
الحل: تحقق مما إذا كانت هناك شوائب عند مخارج الفتحتين أو ما إذا كانت الفتحات ناعمة.
الظاهرة 2: توجد فجوة (خط أبيض) بين شريط مطاط البوتيل والمادة المانعة للتسرب بعد التصفيح.
السبب: لم يتم تطبيق مانع التسرب بشكل صحيح.
الحل: عند تطبيق مانع التسرب ، يجب تطبيقه بقوة مناسبة وفي اتجاه واحد لمنع لف الهواء بالغراء وتقليل أداء الختم للزجاج العازل.
الظاهرة 3: البثق ليس سلسا بعد التسخين ، ومن السهل كسر الغراء (السلك المكسور).
السبب: يكمن مفتاح استخدام مانع تسرب البوتيل في البثق. التحكم في درجة الحرارة مهم جدا في عملية البثق. يؤثر ما إذا كان التحكم في درجة الحرارة مناسبا بشكل مباشر على الحالة الريولوجية لمانع تسرب البوتيل في عملية المعالجة بأكملها ويؤثر على الخصائص المتأصلة للمنتج. الجودة والجماليات ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لدرجة الحرارة. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدا ، فسوف يذوب مانع التسرب كثيرا ، بدون قوة أو حتى غير قادر على التكون على الإطلاق (ظاهرة التدفق) ؛ إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدا ، فستكون سيولة الغراء ضعيفة ، ولن تتمكن الماكينة من بثق الغراء ، مما سيؤثر على تقدم البناء ، وهو السبب الرئيسي للبثق غير السلس. . قد يكون السبب الآخر هو أن مانع تسرب البوتيل يحتوي على فقاعات هواء في عملية التصنيع ، مما يؤدي إلى كسر الغراء أثناء عملية البثق.
الحل: اختيار درجة الحرارة بشكل عام ، نطاق درجة حرارة البثق الذي توفره الشركة المصنعة مناسب. يتم ضبط درجة حرارة الطارد بشكل عام بين 110-130 درجة مئوية للبرميل و 112-132 درجة مئوية للرأس. من أجل جعل الآلة الرئيسية تولد ضغطا معينا وبثق الذوبان بالتساوي ، يجب أن تكون درجة حرارة الرأس أعلى من درجة حرارة البرميل. درجة الحرارة لديها تباطؤ معين. أثناء الضبط ، تجدر الإشارة إلى أن التدفئة والتبريد يجب أن يتم تدريجيا. قبل بدء الطلاء ، يجب تنفيسه بشكل صحيح لتقليل فقاعات الهواء الداخلية والفراغات ، ومنع الغراء من الانكسار بسبب فقاعات الهواء أثناء البثق.
الظاهرة 4: يتم التحكم في درجة حرارة البثق بشكل صحيح ، لكن الالتصاق بين فاصل الألومنيوم ومانع تسرب البوتيل ليس جيدا أو أن الالتصاق ضعيف.
الأسباب: فاصل الألومنيوم أو الحزام الناقل غير نظيف ويحتوي على زيت وغبار. يتم نقل الحزام بسرعة كبيرة ، وفاصل الألومنيوم متأخر جدا لتطبيق الغراء ؛ ضعف اللزوجة.
الحل: تنظيف وتدقيق فاصل الألومنيوم والحزام الناقل ، وضبط سرعة الحزام الناقل ؛ ضبط الفجوة بين فوهتي الغراء بالتناسب ؛ يجب وضع إطار فاصل الألومنيوم عموديا أثناء الطلاء لمنع فوهة الغراء من صعوبة المرور أو تطبيق الغراء الظاهرة غير اللاصقة لفاصل الألومنيوم الناتجة عن الوضع غير الصحيح ؛ مانع تسرب البوتيل عبارة عن مطاط صناعي مرن ولزج ، يتم بثقه وامتصاصه على شريط الألمنيوم النظيف من خلال درجة حرارة وضغط مناسبين ، والبوتيل المنصهر ينتشر الغراء على سطح الملتصق ، ويبلل سطح الملتصق تدريجيا ويخترق المسام السطحية. هذه عملية فيزيائية. في هذه العملية ، يكون غراء البوتيل والالتصاق (شريط الألومنيوم) على اتصال خطي فقط بين الأسطح. ، ويمكن أن يكون على اتصال سطحي فقط مع الملتصق بعد الضغط. لذلك ، فإن ضغط البناء ودرجة الحرارة المناسبين مفيدان لتقدم هذه العملية. تجدر الإشارة إلى أن امتصاص الغراء على شريط الألمنيوم يستغرق فترة زمنية (3-5 دقائق) لتحقيق تأثير الترابط.