مع قدوم أيام الكلاب الثلاثة في الصيف، دخلت أماكن مختلفة في وضع الشواء، وارتفعت درجة الحرارة والرطوبة؛ ويحتاج معالج المادة العازلة إلى الاعتماد على الرطوبة في الهواء، لذا فإن تغيرات درجة الحرارة والرطوبة في البيئة تؤثر على بناء المواد السازلة السيليكونية. الاستخدام سيكون له تأثير أكبر.
ال
مادة سيليكون مانعةيجب أن يصلب قبل أن يتمكن من أداء وظيفة الربط أو الختم الهيكلي، وسرعة التصلب مرتبطة بدرجة الحرارة المحيطة ورطوبة الهواء. منتجات المكونات)، تتسارع سرعة المعالجة العميقة. قد تؤثر التغيرات في المؤشرات أعلاه سلبا على بناء ووظيفة المادة العازلة، لذا يجب إيلاء اهتمام خاص أثناء البناء في الصيف.
النقطة الأولى: وقت جفاف/سحب السطح سريع جدا، مما يؤثر على عملية التقليم واستخدام المادة العازلة
عندما تزداد درجة حرارة ورطوبة المنتجات ذات المكون الواحد أو المكونين، يتم تقصير وقت جفاف السطح (المكون الأحادي) ووقت الانهيار (المكونين) وفقا لذلك. لذلك، أثناء البناء في الصيف، بالنسبة للمانعات ذات المكون الواحد، يجب إجراء اختبار بسيط على وقت جفاف السطح قبل الاستخدام لفهم وقت جفاف سطح المنتج في بيئة الاستخدام، وذلك لتوجيه أعمال التقليم واللصق أثناء البناء الفعلي.
النقطة 2: رغوة بعد البناء
بعد البناء، تظهر انتفاخات بأحجام مختلفة على وصلات الغراء، وبعد القطع، يصبح الداخل مجوف. رغوة المادة السدادة ستؤدي إلى انخفاض الالتصاق وتأثير الإغلاق السيئ.
الميثانول الموجود في المادة اللاصقة الكحولية سيطلق الغاز أثناء عملية التصلب (يبدأ الميثانول في التباطؤ عند حوالي 50 درجة مئوية)، خاصة عند مواجهة ضوء الشمس المباشر ودرجة حرارة عالية. الخرسانة وإطارات النوافذ المعدنية المختلفة صعبة التنفس. بالإضافة إلى ذلك، تكون درجة الحرارة والرطوبة أعلى في الصيف، وسيكون التصلب أسرع. الغاز المنبعث من الغراء لا يمكن أن يخرج إلا من طبقة الغراء غير المعالجة، وشريط الغراء المعالج على السطح. ستظهر فقاعات بأحجام مختلفة. في موسم درجات الحرارة العالية، إذا اخترت تركيبا لاصقا يعتمد على الكحول، يجب أن تحاول تجنب استخدامه تحت أشعة الشمس المباشرة، أو اتخاذ تدابير التظليل المناسبة.
بالإضافة إلى ذلك، في الصيف، تحدث العواصف الرعدية بشكل متكرر، وتتأثر الركيزة ووصلات الغراء بالرطوبة بعد هطول الأمطار. إذا تم تطبيق الغراء قبل أن تجف تماما، فلن تتمكن الرطوبة في درزات الغراء والمادة الأساسية من الانطلاق في الهواء في الوقت المناسب بعد تبديدها. ظاهرة الفقاعات. في هذه الحالة، من الضروري الانتظار حتى يجف الركيزة أو الوصلة الملتصقة تماما قبل تطبيق الغراء.
النقطة 3: العزف على الطبول بعد البناء
ما هو "انتفاخ العازلة"؟
تعتمد عملية معالجة مادة العزل السيليكونية المقاومة للعوامل الجوية المكونة من مكون واحد على تفاعل الرطوبة في الهواء للتصلب الطبيعي. درجة حرارة ورطوبة البيئة لهما تأثير معين على سرعة التصلب فيه. بشكل عام، كلما ارتفعت درجة الحرارة، زادت سرعة التصلب السريع. كلما زادت الرطوبة، كان التعافي أسرع. شروط البناء الموصى بها هي درجة الحرارة المحيطة ضمن نطاق 4-40°C والرطوبة النسبية التي تزيد عن 50٪ رطوبة نسبية. عندما يكون المعالج بطيئا، سيستغرق سطح المادة المانعة وقتا أطول ليصل إلى عمق كاف.
خلال البناء في الصيف، يمكن أن تلبي درجة الحرارة عادة المتطلبات، ولكن عندما تكون رطوبة البيئة منخفضة (أقل من 50٪ رطوبة نسبية)، تصبح سرعة المعالجة للمادة السدادية أبطأ، ويصبح الوقت اللازم لسطح المادة المانعة للتجفيف إلى عمق كاف أطول. .
عندما لا يتم تجبيد سطح المادة المانعة إلى عمق كاف، إذا تغير عرض طبقة الغراء بشكل كبير (وهذا عادة بسبب التمدد الحراري والانكماش للوحة)، يتأثر سطح طبقة الغراء ويظهر عدم التساوية. أحيانا يكون انتفاخا في منتصف كامل درزة الغراء، وأحيانا انتفاخ مستمر، وأحيانا تشوه مشوه. بعد التصلب النهائي لهذه الفواصل ذات الأسطح غير المستوية، يصبح الداخل صلبا وليس مجوفا (يسمى التجويف "انتفاخ"). "Bubble")، ويعرف مجتمعا باسم "قرع الطبول".
كيف حدث "العزف على الطبول"؟
السبب الجذري لظاهرة "الانتفاخ" هو أن الغراء يتعرض لإزاحة وتشوه كبيرة أثناء عملية التصلب، وهو نتيجة لتأثير سرعة معالجة المادة العازلة، وحجم وصلة الغراء، ومادة وحجم الألواح، وبيئة البناء، وجودة البناء وعوامل أخرى. إذا كانت ظاهرة "الانتفاخ" في الدرز، فمن الضروري القضاء على العوامل السلبية المذكورة أعلاه المسببة ل "الانتفاخ".
على الرغم من أن ظاهرة الانتفاخ لن تؤثر على أداء المادة المانعة المقاومة للعوامل الجوية، إلا أنها ستؤثر على جمالية جدار الستارة. لذلك، أثناء البناء، يمكن تحسين ظاهرة الانتفاخ بعد بناء المادة المقاومة للعوامل الجوية ذات مكون واحد عن طريق تغيير وقت تصنيع المادة العازلة، أو اختيار منتج بسرعة معالجة عميقة أسرع، أو اتخاذ تدابير تظليل مناسبة، مثل المبنى في الصباح. يتم حقن الغراء على الجانب الغربي أو الشمالي من المبنى، ويتم حقن الغراء على الجانب الشرقي أو الجنوبي من المبنى في فترة بعد الظهر، وتستخدم منتجات الكيتوكسيم بدلا من منتجات الكحول.
كيف أتجنب "قرع الطبول"؟
في مشروع معين، يكون من الصعب عادة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة المحيطة، كما تم تحديد مادة وحجم اللوح وتصميم درزة الغراء. تحكم في فرق درجة الحرارة.
أ. قدرة الإزاحة للسائل العازل:
بالنسبة لمشروع جدار ستارة محدد، نظرا لأن حجم اللوحة، ومعامل التمدد الخطي لمادة اللوحة، والتغير السنوي في درجة حرارة جدار الستارة كلها قيم ثابتة، يمكن حساب الحد الأدنى لسعة الإزاحة المطلوبة من المادة المانعة وفقا لعرض وصلة الغراء. عندما يكون أضيق، يكون من الضروري اختيار مادة سدادة ذات قدرة إزاحة أعلى لتلبية متطلبات تشوه المفصل.
يمكن تقسيم سدادات مفاصل المباني إلى 7.5 درجة، 12.5 درجة، 20 درجة، 25 درجة، 35 درجة، 50 درجة، و100/50 درجة حسب سعة الإزاحة. كلما ارتفع المستوى، زادت مرونة المادة العازلة وقوة قدرته على تحمل تشوه إزاحة المفاصل.
ب. سرعة معالجة المادة العازلة:
التوصية: استخدم مادة مانعة تثبيتها بسرعة معالجة سريعة نسبيا. حاليا، معظم المواد السدادة المستخدمة في وصلات البناء المنزلي هي لاصقات سيليكون محايدة، يمكن تقسيمها إلى نوع ديوكسيم ونوع ديالكحول حسب نوع التصلب. سرعة معالجة لاصق السيليكون من نوع الديوكسيم أسرع من لاصق السيليكون منزوع الكحول.
في بيئة البناء ذات درجة حرارة منخفضة (4~10 درجة مئوية)، وفرق درجة حرارة كبير (≥15 درجة مئوية) ورطوبة نسبية منخفضة (<50٪)، يمكن لاختيار لاصق السيليكون الديوكسيم حل معظم مشاكل "الطبول". كلما زادت سرعة التصلب أسرع، زادت قدرة المادة العازلة على تحمل تشوه المفاصل أثناء التصلب، وبطء سرعة التصلب للسائل العازل، وتشوه كبير في الوصلة، والذي يميل إلى "انتفاخ" درزة الغراء.
ج، تأثيرات درجة الحرارة والرطوبة البيئية:
يمكن معالجة مادة السيليكون المقاومة للعوامل الجوية المكونة من مكون واحد فقط عن طريق التفاعل مع الرطوبة في الهواء، لذا فإن درجة حرارة ورطوبة البيئة لهما تأثير معين على سرعة التصلب الخاصة به. بشكل عام، كلما ارتفعت درجة الحرارة والرطوبة، زادت سرعة التجفيف في التفاعل.
عندما تكون درجة الحرارة والرطوبة منخفضتين، تكون سرعة تفاعل التصلب بطيئة، وظاهرة "انتفاخ" وصلة اللصق عرضة للحدوث. أفضل ظروف البناء الموصى بها هي: درجة الحرارة المحيطة بين 15 °C-40 °C، والرطوبة النسبية > 50٪ رطوبة نسبية، وفي الظروف الجوية الممطرة لا ينصح باستخدام غراء البناء.
د. اختيار وقت البناء:
ماذا يجب أن أفعل إذا كان التشوه النسبي لدرزة الغراء (التشوه المطلق / عرض الغراء الفاصل) كبيرا جدا بسبب انخفاض الرطوبة أو فرق درجة الحرارة، أو حجم درزة الغراء، بغض النظر عن نوع المادة المانعة المستخدمة؟
1) الإسراع في البناء في الأيام الغائمة، لأن فرق درجة الحرارة بين النهار والليل في الأيام الغائمة صغير، وتشوه وصلات الغراء صغير، وظاهرة الانتفاخ ليست سهلة الحدوث.
2) اتخاذ تدابير التظليل المناسبة، مثل حماية السقالة بشبكات مقاومة للغبار، بحيث لا تتعرض الألواح مباشرة لأشعة الشمس، ويقلل من درجة حرارة الألواح، ويقلل من تشوه الوصلات الناتج عن فروق درجات الحرارة.
3) اختر الوقت المناسب لوضع الغراء.
وقت البناء المناسب للواجهات في اتجاهات مختلفة
يجب بناء الواجهة الشرقية عندما يتحول ضوء الشمس إلى الجنوب، مثل بعد الساعة 12 ظهرا؛
يجب بناء الواجهة الجنوبية عندما يتحول ضوء الشمس إلى الغرب، مثل بعد الساعة 15:30 بعد الظهر؛
يجب بناء الواجهة الغربية عندما تكون الشمس على وشك الغروب، مثل بعد الساعة 16:30 بعد الظهر؛
الواجهة الشمالية عادة لا تتعرض لأشعة الشمس، واحتمالية الانتفاخ ضئيلة جدا، ووقت البناء غير محدود.
E. مقاييس أخرى:
1) لصق خياطة الغراء مرتين. أي أن تصنع درزة غراء مقعرة أولا، ثم تنتظر حتى تجف لمدة 2~3 أيام، وبعد أن تصبح مرنة، ضع طبقة من المادة العازلة على سطحها.
2) استخدام مادة خلفية مفتوحة الخلية لتسريع سرعة التصلب.
النقطة 4: التخزين
1. في درجات الحرارة العالية في الصيف، يرجى الحفاظ على درجة حرارة داخل المستودع لا تتجاوز 35 درجة مئوية وتجنب التعرض لأشعة الشمس المباشرة؛
2. خلال موسم الأمطار، انتبه لحماية الرطوبة وحافظ على تهوية جيدة للمستودع. ضع لوحا مقاوما للرطوبة على الأرض أو استخدم أدوات مساعدة أخرى لرفع كومة الغراء للحفاظ على نعومة الهواء في أسفل كومة الغراء وتجنب الرطوبة على الأرض التي تؤثر على جودة الغراء؛
3. تخزينه في الهواء والعزل الجاف والمختوم بالتفريغ لعزل الهواء والماء. إذا لم يكن نصف الأنبوب قد استنفد، فقط اتركه كما هو. جزء الفوهة سيتصلب ويختم من تلقاء نفسه. الأداة التي تقوي الفوهة عند استخدامها في المرة القادمة يمكنك الاستمرار في استخدامها عن طريق إزالة أو بروز النقاط الصغيرة.
