Was ist Korrosionsschutzfarbe?

Zusammensetzung der Korrosionsschutzfarbe aus Chlorkautschuk: Chlorkautschuk, modifiziertes Harz, Pigment, Füllstoff, Stabilisator, organisches Lösungsmittel usw.

Eigenschaften von Chlorkautschuk als Korrosionsschutzfarbe: Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen Säuren und Salze sowie gegen atmosphärische Korrosion und hat gute physikalische und mechanische Eigenschaften.

Zweck der Korrosionsschutzfarbe aus Chlorkautschuk: Es wird hauptsächlich für die Schutzbeschichtung von Fahrgestellen für Automobil- und Maschinenbaumaschinen oder für die Schutzbeschichtung von Geräten, Rohrleitungen und Metallkomponenten unter leichter Erosion verwendet.

Zusammensetzung der Korrosionsschutzfarbe aus hochchloriertem Polyethylen: chloriertes Polyethylenharz (HCPE), modifiziertes Harz, Weichmacher, Pigment, Additiv, Lösungsmittel usw.

Hohe Korrosionsschutzleistung aus chloriertem Polyethylen: Der Lackfilm ist zäh, hat eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Flammwidrigkeit. Es verfügt über eine hervorragende Korrosionsschutzleistung gegen Industrieatmosphäre, Verschmutzungsmedien mit "drei Abfällen" und unterschiedliche Konzentrationen von Säuren, Alkalien, Salzen, Mineralölen und anderen korrosiven Medien (Ammoniak, Chlor, Kohlendioxid)

Zweck der Korrosionsschutzfarbe aus perchloriertem Polyethylen: Geeignet für Korrosionsschutzprojekte wie Petrochemie, metallurgische Bergwerke, Bauanlagen, Transporteinrichtungen, Schiffe und Brücken, technische Maschinen, Abwasserbehandlung und andere Stahlkonstruktionen und Betonanlagen, Industrieböden.

Perchlorethylen-Korrosionsschutz-Lackzusammensetzung: Die Farbe wird aus Perchlorethylenharz, Alkydharz, Härtungsmittel und Pigment usw. hergestellt, nachdem sie geschliffen und dann mit einem gemischten Lösungsmittel zubereitet wurde

Eigenschaften der Korrosionsschutzfarbe aus Perchlorethylen: Die Farbe hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Schimmelbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie eine schlechte Haftung. Wenn das Matching gut ist, kann es das wieder wettmachen.

Verwendung von Perchlorethylen-Korrosionsschutzfarbe: wird auf verschiedenen chemischen Maschinen, Rohrleitungen, Geräten, Bau- und anderen Metall- und Holzoberflächen verwendet, um Korrosion durch Säuren, Laugen und andere Chemikalien zu verhindern.

Zusammensetzung der Polyurethan-Korrosionsschutzfarbe: Es handelt sich um eine selbsttrocknende Zweikomponentenfarbe, die erste Komponente ist Polyester-Farbpaste und die zweite Komponente ist ein spezielles Härtermittel.

Eigenschaften des Korrosionsschutzlacks von Polyurethan: gute Korrosionsschutzleistung. Die Beschichtung hat eine gute Haftung, Zähigkeit, Abriebfestigkeit, Elastizität, Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Salzbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Beständigkeit gegen Erdölprodukte, Beständigkeit gegen Benzollösungsmittel, Wasserbeständigkeit, Beständigkeit gegen Siedewasser, Seewasserbeständigkeit und Beständigkeit gegen chemische Atmosphäre.

Zweck der Polyurethan-Korrosionsschutzfarbe: Geeignet für die Korrosionsschutzbeschichtung von Stahlkonstruktionsanlagen, Gaspipelines, chemischen Anlagen, Öltanks, Brücken, Docks, Gastanks, Motoren, Elektrogeräten, Aluminiumlegierungen usw.