1. डिजाइन परामर्श 2. ड्राइंग समीक्षा 3. सीलेंट की सिफारिश 4. सब्सट्रेट प्रयोग: संगतता परीक्षण, आसंजन परीक्षण, प्रदूषण परीक्षण 5. समाधान (सीलेंट सीम सजावट)
1. निर्माण प्रशिक्षण 2. प्रक्रिया पर्यवेक्षण 3. विशेष उपचार 4. रबर काटने के स्थान की जांच
1. गुणवत्ता आश्वासन दस्तावेज जारी करना 2. परियोजना वापसी यात्राएं
जॉइंटास केमिकल चीन में 1989 में स्थापित पर्यावरण के अनुकूल सिलिकॉन सीलेंट, थर्मल पेस्ट और पानी आधारित पेंट और कोटिंग्स के अनुसंधान एवं विकास, निर्माण और बिक्री में विशेषज्ञता वाली कंपनी है।
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संक्षेप में, इंसुलेटिंग ग्लास सीलेंट चुनते समय, चिपकने वाले का प्रदर्शन, चिपकने वाले का उपयोग करने की सुविधा और मानव स्वास्थ्य, सुरक्षा और पर्यावरण पर चिपकने वाले के प्रभाव पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए।
विशेष रूप से, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) गोंद और कांच की अनुकूलता;
(2) गोंद का मापांक;
(3) क्या प्रसंस्करण आसान है;
(4) जल वाष्प संचरण दर;
(5) कांच और स्पेसर के साथ संबंध शक्ति;
(6) आंतरिक शक्ति;
(7) पराबैंगनी रोधी क्षमता;
(8) अक्रिय गैस रखने की क्षमता;
(9) लेपित ग्लास के साथ संगतता;
(10) गोंद की सिकुड़ने की प्रक्रिया पर्यावरण और उपयोगकर्ताओं के लिए हानिरहित है।
इंसुलेटिंग ग्लास के उत्पादन में सभी लिंक प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से इंसुलेटिंग ग्लास सीलेंट की निर्माण गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे, जो बदले में इंसुलेटिंग ग्लास के सीलिंग जीवन को प्रभावित करता है। उत्पादन की पूरी प्रक्रिया में ग्लास काटना और सफाई, स्पेसर काटना और सफाई, शुष्कक चयन और भरना, स्पेसर स्ट्रिपिंग, संयोजन और ग्लूइंग शामिल हैं। गोंद की गुणवत्ता के प्रबंधन में निम्नलिखित लिंक पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
(1) डबल-पास सीलेंट ग्लास, स्पेसर आदि के साथ संगत होना चाहिए; दूसरे-पास सीलेंट को दो-घटक मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करनी चाहिए और तितली परीक्षण करना चाहिए;
(2) पहली सील निरंतर और सम होनी चाहिए;
(3) दूसरी सील भी निरंतर और एक समान होनी चाहिए, और पहले सीलेंट के पूर्ण संपर्क में होनी चाहिए;
(4) पॉलीसोब्यूटिलीन रबर और दूसरी सील संरचनात्मक रबर का सही अनुपात 1:3 है;
(5) स्पेसर फ्रेम को समान दूरी पर कांच के किनारे के समानांतर रखा जाना चाहिए।
सीलेंट के प्रदर्शन विश्लेषण के लिए निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) गैस रिसाव को रोकने की क्षमता; (2) जल वाष्प प्रवेश का विरोध करने की क्षमता; (3) पराबैंगनी किरणों का विरोध करने की क्षमता; (4) पानी के रिसाव को रोकने की क्षमता; (5) बॉन्डिंग सिस्टम संरचनात्मक है।
डबल सीलिंग की आवश्यकता
इंसुलेटिंग ग्लास सिस्टम की सीलिंग और संरचनात्मक स्थिरता ग्लास सीलेंट को इन्सुलेट करके प्राप्त की जाती है। इंसुलेटिंग ग्लास को हमेशा अपने जीवन के दौरान बाहरी जल वाष्प प्रवेश और तापमान परिवर्तन के प्रभाव का सामना करना पड़ता है। इसलिए, सीलेंट को पहले बाहरी जल वाष्प को इंसुलेटिंग ग्लास की वायु परत में प्रवेश करने से रोकने में सक्षम होना चाहिए। इंसुलेटिंग ग्लास स्थापित होने के बाद, यह अक्सर बाहरी ताकतों जैसे तापमान अंतर, हवा के दबाव और बाहर से हवा के भार से प्रभावित होता है। इसलिए, सिस्टम की संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सीलेंट की आवश्यकता होती है। जाहिर है, इंसुलेटिंग ग्लास एयर लेयर की सीलिंग सुनिश्चित करना और इंसुलेटिंग ग्लास सिस्टम की संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखना भी उतना ही महत्वपूर्ण है। जकड़न संरचना की अखंडता पर निर्भर करती है, और संरचना जकड़न की स्थिरता की गारंटी देती है। इन्सुलेट ग्लास सिस्टम को डबल सीलिंग को अपनाना चाहिए। पहले सीलेंट का उपयोग जल वाष्प को प्रवेश करने से रोकने के लिए किया जाता है, और दूसरे सीलेंट का उपयोग संरचना की स्थिरता बनाए रखने के लिए किया जाता है। यदि इन्सुलेट ग्लास सिस्टम केवल एकल-चैनल सील का उपयोग करता है, तो इन्सुलेट ग्लास सीलेंट को न केवल एक सीलिंग भूमिका निभानी चाहिए, बल्कि एक संरचनात्मक भूमिका भी निभानी चाहिए, लेकिन किसी भी गोंद में एक ही समय में उत्कृष्ट सीलिंग और संरचना नहीं हो सकती है। इसलिए, सिंगल-पास सीलिंग का परिणाम केवल इंसुलेटिंग ग्लास के सीलिंग जीवन को बहुत कम कर सकता है।
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