Introduction of insulating glass sealant

इन्सुलेट ग्लास सीलेंट का परिचय

इंसुलेटिंग ग्लास सीलेंट उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत, सीलिंग और निर्माण परियोजनाओं के पर्यावरण संरक्षण पर राष्ट्रीय नीति के तहत पैदा हुई हरित पर्यावरण संरक्षण सीलिंग सामग्री की एक नई पीढ़ी है।
इंसुलेट ग्लास सीलेंट को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: थर्माप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग।
थर्माप्लास्टिक श्रेणी से संबंधित ग्लास सीलेंट को इन्सुलेट करने में गर्म-पिघल ब्यूटाइल रबर, पॉलीसोब्यूटिलीन रबर और आराम रबर स्ट्रिप्स शामिल हैं।
थर्मोसेटिंग श्रेणी से संबंधित इन्सुलेट ग्लास सीलेंट में सिलिकॉन गोंद, पॉलीयुरेथेन गोंद और पॉलीसल्फाइड गोंद शामिल हैं।
सामान्यतया, थर्मोप्लास्टिक्स का उपयोग ज्यादातर पहली सील के लिए किया जाता है, और थर्मोसेटिंग चिपकने वाले ज्यादातर दूसरी सील, यानी संरचनात्मक सील के लिए उपयोग किए जाते हैं।

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जॉइंटास केमिकल चीन में 1989 में स्थापित पर्यावरण के अनुकूल सिलिकॉन सीलेंट, थर्मल पेस्ट और पानी आधारित पेंट और कोटिंग्स के अनुसंधान एवं विकास, निर्माण और बिक्री में विशेषज्ञता वाली कंपनी है।

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और जानो

ग्लास सीलेंट को इन्सुलेट करने के कारक

संक्षेप में, इंसुलेटिंग ग्लास सीलेंट चुनते समय, चिपकने वाले का प्रदर्शन, चिपकने वाले का उपयोग करने की सुविधा और मानव स्वास्थ्य, सुरक्षा और पर्यावरण पर चिपकने वाले के प्रभाव पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए।
विशेष रूप से, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) गोंद और कांच की अनुकूलता;
(2) गोंद का मापांक;
(3) क्या प्रसंस्करण आसान है;
(4) जल वाष्प संचरण दर;
(5) कांच और स्पेसर के साथ संबंध शक्ति;
(6) आंतरिक शक्ति;
(7) पराबैंगनी रोधी क्षमता;
(8) अक्रिय गैस रखने की क्षमता;
(9) लेपित ग्लास के साथ संगतता;
(10) गोंद की सिकुड़ने की प्रक्रिया पर्यावरण और उपयोगकर्ताओं के लिए हानिरहित है।

इंसुलेट ग्लास सीलेंट का गुणवत्ता प्रबंधन

इंसुलेटिंग ग्लास के उत्पादन में सभी लिंक प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से इंसुलेटिंग ग्लास सीलेंट की निर्माण गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे, जो बदले में इंसुलेटिंग ग्लास के सीलिंग जीवन को प्रभावित करता है। उत्पादन की पूरी प्रक्रिया में ग्लास काटना और सफाई, स्पेसर काटना और सफाई, शुष्कक चयन और भरना, स्पेसर स्ट्रिपिंग, संयोजन और ग्लूइंग शामिल हैं। गोंद की गुणवत्ता के प्रबंधन में निम्नलिखित लिंक पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
(1) डबल-पास सीलेंट ग्लास, स्पेसर आदि के साथ संगत होना चाहिए; दूसरे-पास सीलेंट को दो-घटक मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करनी चाहिए और तितली परीक्षण करना चाहिए;
(2) पहली सील निरंतर और सम होनी चाहिए;
(3) दूसरी सील भी निरंतर और एक समान होनी चाहिए, और पहले सीलेंट के पूर्ण संपर्क में होनी चाहिए;
(4) पॉलीसोब्यूटिलीन रबर और दूसरी सील संरचनात्मक रबर का सही अनुपात 1:3 है;
(5) स्पेसर फ्रेम को समान दूरी पर कांच के किनारे के समानांतर रखा जाना चाहिए।

इंसुलेट ग्लास सीलेंट का प्रदर्शन

सीलेंट के प्रदर्शन विश्लेषण के लिए निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) गैस रिसाव को रोकने की क्षमता; (2) जल वाष्प प्रवेश का विरोध करने की क्षमता; (3) पराबैंगनी किरणों का विरोध करने की क्षमता; (4) पानी के रिसाव को रोकने की क्षमता; (5) बॉन्डिंग सिस्टम संरचनात्मक है।
डबल सीलिंग की आवश्यकता
इंसुलेटिंग ग्लास सिस्टम की सीलिंग और संरचनात्मक स्थिरता ग्लास सीलेंट को इन्सुलेट करके प्राप्त की जाती है। इंसुलेटिंग ग्लास को हमेशा अपने जीवन के दौरान बाहरी जल वाष्प प्रवेश और तापमान परिवर्तन के प्रभाव का सामना करना पड़ता है। इसलिए, सीलेंट को पहले बाहरी जल वाष्प को इंसुलेटिंग ग्लास की वायु परत में प्रवेश करने से रोकने में सक्षम होना चाहिए। इंसुलेटिंग ग्लास स्थापित होने के बाद, यह अक्सर बाहरी ताकतों जैसे तापमान अंतर, हवा के दबाव और बाहर से हवा के भार से प्रभावित होता है। इसलिए, सिस्टम की संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सीलेंट की आवश्यकता होती है। जाहिर है, इंसुलेटिंग ग्लास एयर लेयर की सीलिंग सुनिश्चित करना और इंसुलेटिंग ग्लास सिस्टम की संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखना भी उतना ही महत्वपूर्ण है। जकड़न संरचना की अखंडता पर निर्भर करती है, और संरचना जकड़न की स्थिरता की गारंटी देती है। इन्सुलेट ग्लास सिस्टम को डबल सीलिंग को अपनाना चाहिए। पहले सीलेंट का उपयोग जल वाष्प को प्रवेश करने से रोकने के लिए किया जाता है, और दूसरे सीलेंट का उपयोग संरचना की स्थिरता बनाए रखने के लिए किया जाता है। यदि इन्सुलेट ग्लास सिस्टम केवल एकल-चैनल सील का उपयोग करता है, तो इन्सुलेट ग्लास सीलेंट को न केवल एक सीलिंग भूमिका निभानी चाहिए, बल्कि एक संरचनात्मक भूमिका भी निभानी चाहिए, लेकिन किसी भी गोंद में एक ही समय में उत्कृष्ट सीलिंग और संरचना नहीं हो सकती है। इसलिए, सिंगल-पास सीलिंग का परिणाम केवल इंसुलेटिंग ग्लास के सीलिंग जीवन को बहुत कम कर सकता है।

उपयोगकर्ता समीक्षा

उपयोगकर्ता क्या कहते हैं JOINTAS के बारे में

सीलेंट में एक अच्छी बनावट होती है और कोई बुलबुले नहीं होते हैं, और स्वाद बहुत छोटा होता है। इसका उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है और बहुत तेजी से सूख जाता है। निर्देश बहुत विस्तृत हैं। इसका उपयोग करने के बाद प्रभाव अच्छा होता है।

एरियल

इस उत्पाद की पैकेजिंग बहुत अच्छी है, बहुत सख्त है, और डिजाइन बहुत वैज्ञानिक है।

ले जाना

मैंने जो उत्पाद खरीदा है वह वास्तव में अच्छा है। अन्य जो मैंने पहले खरीदे थे, उनमें बहुत सारे कण हैं। वे स्पर्श करने के लिए चिकने नहीं हैं। मुझे नहीं पता कि इसका उपयोग कैसे करना है, और मैंने जो सौंदर्य टांके खरीदे हैं, वे इसे बनाते हैं। मुझे वास्तव में कहने की ज़रूरत नहीं है।

एमिली

प्रभाव बहुत अच्छा है! गंध बहुत छोटी है, निर्माण के दौरान लगभग कोई गंध नहीं है।

सिंडी

गुणवत्ता बहुत अच्छी है। मैंने इसे घर पर खुद बनाया है। ठीक है। प्रभाव अच्छा है। गुणवत्ता वास्तव में अन्य दुकानों में खरीदी गई कीमत से बेहतर है।

डार्सी

गंध बहुत छोटी है, जेल पारभासी है, इसका उपयोग करना आसान है, और यह जल्दी सूख जाता है। फफूंदी-रोधी प्रभाव को परीक्षण करने के लिए समय की आवश्यकता होती है।

अर्नो
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या आपका कोई सवाल है?

ए) ब्यूटाइल रबर में गुणवत्ता की समस्या है या सिलिकॉन रबर के साथ असंगत है बी) इंसुलेट ग्लास दूसरे सीलेंट के साथ खनिज तेल से भरा होता है ग) तेल-विस्तारित गोंद के साथ संपर्क करें, जैसे पर्दे की दीवार जोड़ों के लिए वेदरप्रूफ गोंद या दरवाजे और खिड़कियों पर सीलेंट घ) अन्य कारक जैसे जलशुष्कक या प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
गोंद इंजेक्शन प्रक्रिया की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, दूसरे इंसुलेटिंग ग्लास सीलेंट का उपयोग करने से पहले निम्नलिखित तैयारी करने की सिफारिश की जाती है: ए: उपयोग पर्यावरण और रखरखाव वातावरण के लिए आवश्यकताएँ: दूसरे इंसुलेटिंग ग्लास सीलेंट का इंजेक्शन क्षेत्र साफ, धूल रहित और हवादार होना चाहिए। तापमान 10°C-40°C पर रखा जाना चाहिए, और सापेक्ष आर्द्रता 40%-80% होनी चाहिए। तापमान 10 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए। जब सर्दियों में भंडारण का तापमान अपेक्षाकृत कम होता है, तो इसे उपयोग करने से पहले कई दिनों तक ग्रीनहाउस में रखा जाना चाहिए। इसी समय, इंसुलेट ग्लास इलाज क्षेत्र का तापमान 10 °C से कम नहीं होना चाहिए। बी: सब्सट्रेट की सतह के लिए आवश्यकताएँ: धूल, तेल या अन्य गंदगी को हटाने के लिए सब्सट्रेट के सभी चिपके हुए हिस्सों को साफ किया जाना चाहिए; जब इंसुलेट ग्लास बनाने के लिए ऑफ़लाइन कम उत्सर्जन लेपित ग्लास का उपयोग करते हैं, तो झिल्ली उपचार के अलावा साइड सीलिंग क्षेत्र को पहले किया जाना चाहिए। अनुभव साझा करना: खोखले चिपकने वाले पदार्थ का इलाज एक रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया है, और तापमान का इसकी इलाज प्रक्रिया पर अधिक प्रभाव पड़ता है। खोखले चिपकने वाले पदार्थ के सर्वोत्तम इलाज और बंधन प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए उचित उपयोग पर्यावरण और रखरखाव वातावरण महत्वपूर्ण पर्यावरणीय कारक हैं। गंदगी और धूल अंतिम बंधन प्रदर्शन को प्रभावित करेगी, इसलिए, पालन किए जाने वाले सब्सट्रेट की सतह को साफ किया जाना चाहिए। कम-उत्सर्जन लेपित ग्लास की फिल्म परत में संरचनात्मक चिपकने वाले के साथ खराब संगतता होती है। यह अनुशंसा की जाती है कि खोखले चिपकने वाले और कांच के बीच एक अच्छा आसंजन सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान पहले लेपित ग्लास को हटा दिया जाए।
ग्लास को इन्सुलेट करने के लिए द्वितीयक सीलेंट का इंसुलेटिंग ग्लास की गुणवत्ता और सेवा जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। ग्लास को इन्सुलेट करने के लिए संरचनात्मक सीलेंट सीधे पर्दे की दीवार की सुरक्षा से भी संबंधित है। इसलिए, हमें सही उत्पाद और अच्छे उत्पाद का चयन करना चाहिए। दूसरे सीलेंट के अनुचित चयन के कारण होने वाली समस्याओं को निम्नलिखित दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक ग्लास को इन्सुलेट करने के कार्य का नुकसान है, यानी इन्सुलेट ग्लास के मूल कार्य का नुकसान; दूसरा इंसुलेटिंग ग्लास के आवेदन की सुरक्षा से संबंधित है- -यानी, इंसुलेटिंग ग्लास की बाहरी शीट के गिरने के कारण होने वाला सुरक्षा खतरा।

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